O que dizem nossos clientes
Fabricantes que tornaram a inspeção visual parte da rotina
Histórias reais de como a detecção de diferenças visuais mudou o processo de qualidade em linhas de produção.
← Voltar para o início38+
Projetos entregues
12
Fabricantes atendidos
4.7
Nota média de satisfação
94%
Precisão média nos Pilots
Depoimentos
O que os clientes contam
Gerente de Qualidade — Uberlândia, MG
"Fizemos o Pilot com uma peça que sempre gerava dúvida na inspeção manual. Em três dias recebemos o relatório com as marcações — ficou muito mais claro onde estava o problema. A revisão de precisão também ajudou a entender os limites do modelo."
Maio de 2025
Supervisora Industrial — Goiânia, GO
"Contratamos o Quality Vision Build para cobrir quatro tipos de embalagem diferentes. O painel por categoria foi o que mais ajudou — a equipe passou a olhar os resultados sem precisar chamar alguém técnico para interpretar. No começo tivemos que ajustar dois parâmetros, mas a Vagalume respondeu rápido."
Abril de 2025
Diretor de Operações — Uberaba, MG
"Temos o Inspection Support Plan há quatro meses. O que mais valorizamos é a consistência — o modelo vai ficando mais preciso ao longo do tempo e o relatório mensal já virou parte do ciclo de revisão da operação. Antes da Vagalume, esse trabalho era todo manual e levava muito mais tempo."
Junho de 2025
Analista de Qualidade — Ribeirão Preto, SP
"O Pilot foi uma boa forma de entrar sem comprometer muito orçamento. O relatório veio dentro do prazo e com os marcadores visuais bem claros. Decidimos expandir para o Vision Build depois de ver o resultado."
Maio de 2025
Coordenador de Produção — Patrocínio, MG
"O que me convenceu foi a transparência sobre o que o modelo consegue detectar. Antes de fechar o contrato, a Vagalume foi clara sobre quais tipos de falha estavam no escopo e quais não estavam. Isso facilita muito o planejamento da operação."
Junho de 2025
Gerente Industrial — Uberlândia, MG
"Trabalhamos com o Support Plan desde o início do ano. O modelo melhorou bastante nos últimos três ciclos — consegue agora distinguir variações que antes marcava como diferença sem precisar. A equipe de qualidade lê os relatórios toda semana."
Junho de 2025
Histórias de uso
Casos detalhados de aplicação
Contexto
A equipe de qualidade inspecionava manualmente lotes de vedações de borracha com variações de cor e textura. Parte dos itens com defeito de superfície passava despercebida antes do envio.
Abordagem
Pilot com imagens de referência de vedações aprovadas. Configuração para identificar desvios de textura e marcas de superfície. Revisão de precisão após os primeiros dois lotes, com ajuste de limiar.
Resultado
Após ajuste no segundo ciclo, o modelo passou a identificar 87% das marcas de superfície antes não detectadas. A equipe expandiu para o Quality Vision Build cobrindo três tipos de peça.
"Antes do Pilot não sabíamos se isso ia funcionar para borracha. Depois do resultado, ficou mais fácil defender a expansão internamente." — Gerente de Qualidade
Contexto
Quatro tipos de embalagem com impressão. Reclamações ocasionais de clientes sobre diferenças de cor e posicionamento de rótulo que a inspeção manual não estava capturando de forma sistemática.
Abordagem
Quality Vision Build cobrindo os quatro tipos de embalagem. Painel de relatório com categorias separadas por tipo de diferença visual: cor, posicionamento, presença de elemento impresso.
Resultado
A equipe passou a ter visibilidade sistematizada das diferenças por tipo de embalagem. As reclamações de clientes reduziram no ciclo seguinte ao início do uso dos relatórios como parte do processo de aprovação de lote.
"O painel por categoria foi o que faltava para a equipe agir com mais segurança. Antes ficava tudo misturado." — Supervisora Industrial
Contexto
Produção contínua de peças estampadas com volume alto. Inspeção 100% manual era inviável para o volume atual — a equipe fazia amostragem e alguns defeitos de superfície chegavam ao cliente.
Abordagem
Inspection Support Plan mensal. O cliente envia lotes de imagens ao final de cada ciclo de produção, recebe os relatórios com marcações e discute os resultados com a equipe Vagalume mensalmente.
Resultado
Após quatro meses, o modelo identificava com precisão os tipos de desvio mais frequentes. O relatório mensal passou a informar decisões de ajuste no processo de estampagem, não só servir como registro.
"O que mudou foi a consistência. Antes dependia de quem estava inspecionando naquele turno. Agora temos uma base objetiva." — Diretor de Operações
Próximo passo
Quer ver o que a inspeção visual detecta na sua linha?
Comece pelo Pilot — um item, um relatório de amostra, e você entende na prática o que o modelo consegue fazer pela sua operação.
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